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公司宗旨:为客户创造价值,为员工创造机会,为社会创造效益。
公司使命:为客户解决“减少人工,降低成本,提率,品质”及提高国内 流线型通风气楼、自然通风器生产厂家、国标排烟天窗图集配套气楼、钢结构厂房屋顶通风天窗、厂房通风工程配套设备、免电力通风天窗运行原理研发水平和广泛应用为使命。
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既有厂房加装通风天窗是改善作业环境的有效途径,但需注意与原有结构的协调和施工。 步是结构复核鉴定,委托有资质单位评估原有屋面钢梁、四川资阳当地檩条的承载能力——通常旧厂房檩条间距偏大(1.5-2米),且可能已经锈蚀减薄,直接开洞安装天窗存在坍塌风险。若承载力不足,可采取增设副檩或加强斜撑的补强措施。第二步是避开原有设备管线,使用探地雷达或管线仪探测屋面下方的电缆桥架、四川资阳当地消防管道、四川资阳压缩空气管等,防止切割时造成破坏或事故。第三步是设计天窗布局,由于旧厂房通常未预留通风所需的结构洞口,建议选用轻质薄型天窗(每平方米≤25kg),并沿屋脊线通长布置,尽量避免切断主檩条;若必须切断,则应在洞口两侧增加双抱C型钢作为托梁。第四步是施工组织,旧厂房改造 难点是不停产作业,因此防护是重中之重——洞口下方必须搭设满堂脚手架并铺设防坠网,切割屋面板时采用等离子水下切割(边切割边喷水雾)防止火花引燃下方易燃物。实际案例中,某机械加工厂在正常生产的情况下,利用周末两天时间完成了600平方米天窗的改造,总成本约38万元,比拆除重建节省了100多万元,且未发生事故。建议在改造前聘请有经验的施工经理编制详细的专项方案,并经专家论证后执行。



隔音降噪型通风天窗解决了“开窗通风与关窗降噪”的矛盾,适用于靠近机场、四川资阳高速公路或厂区内部有高噪设备的厂房。其技术核心是消声通风通道——在进风和排风路径上增设多层穿孔板共振吸声结构,每层穿孔板的开孔率、四川资阳本地孔径和空腔深度经过精密计算,分别针对不同频段的噪声。例如 层孔径3mm、四川资阳附近开孔率8%的空腔对应吸收200-500Hz中低频噪声(如交通轰鸣声);第二层孔径1mm、四川资阳同城开孔率15%的空腔针对1000-4000Hz中高频噪声(如设备尖锐啸叫)。经过两级消声后,天窗的整体隔声量可达25-30分贝,相当于将室外85分贝的嘈杂环境降至55分贝的谈话水平。为保证通风量不因消声结构过度衰减,通道截面积需按常规天窗的1.5倍设计,同时内部流线型导流片可减少涡流损失。实际应用中,某靠近高铁线路的精密仪器厂安装了隔音天窗后,车间内噪声从78分贝降至52分贝,且换气次数仍达到每小时4次,完全满足生产要求。安装时需注意,隔音天窗重量较大(每平方米约35公斤),屋面檩条应做加固处理;同时密封胶条选用三元乙丙橡胶,耐老化且压缩回弹性好,确保关闭状态下气密性达到4级。日常维护需每半年清洗一次消声孔板,防止粉尘堵塞降低降噪效果。


随着光伏发电在工业厂房的普及,如何协调光伏板与通风天窗的屋顶空间布局成为新课题。理想方案是采用集成式光伏通风天窗——将单晶硅光伏组件直接嵌入天窗的采光面板中,既发电又透光。这种组件的透光率可控制在10%-40%之间(通过调整电池片间距),在满足通风需求的同时,每平方米可产生150-200Wp的发电功率。结构上,光伏采光板采用双层夹胶工艺:上层为3.2mm超白钢化玻璃,中间层是EVA胶膜和电池片,下层为3.2mm半钢化玻璃,整体抗冲击强度达到普通玻璃的5倍,且破碎后不会坠落伤人。电学连接方面,每块采光板自带接线盒,通过MC4插头并联后接入屋面汇流箱,再送至逆变器。需要注意的是,天窗的开启机构会与光伏电缆发生干涉,因此应将电缆敷设在天窗固定框的线槽内,并预留足够的柔性段以适应开启动作。某汽车零部件厂的实践显示,在5000平方米屋顶安装了集成光伏天窗系统,年发电量约45万度,满足车间20%的用电需求;同时,光伏板吸收的太阳能减少了屋顶得热,天窗下方区域温度比普通天窗低3-4℃。但集成系统的成本较高,每平方米约1200-1500元,静态回收期约5-6年。建议在光照资源丰富(年日照1400小时以上)且电价较高的地区采用,并积极申报分布式光伏补贴。







